מסתבר שייצור שירותים הוא כל כך בעייתי

אנחנו מרבים לומר את זהאסלהטוב והאסלה הזו רעה. אז למה מתחלקים אסלות לטובות ורעות, ומה ההבדלים בתהליכי הייצור שלהן?אביזרי אמבטיה
ההבדל בחומרי הגלם הוא קריטי מאוד בקביעת איכות המוצר.

אם חומרי הגלם בהם נעשה שימוש אינם טובים, לא משנה כמה טוב התהליך המאוחר יותר, לא ניתן להבטיח את איכות המוצר. החומרים המשמשים באסלות טובות עשויים בדרך כלל מתערובת של אבן קוורץ איכותית וקאולין. זה לא רק מחזק את המוצר, אלא גם בעל יתרונות של עמידות בפני אש, עמידות בפני מים, עמידות בפני קורוזיה וכו', ולמוצר חיי שירות ארוכים יותר.
לערבב ולערבב
חומרי גלם אלה נשלחים ישירות למיכל לערבוב וערבוב אחיד, ולאחר מכן נכנסים למטחנה דרך המסוע.
לאחר טחינה זהירה, הוסיפו מים וערבבו עד לקבלת תרחיף
תרחיף מעורבב עם חול סיליקה
דיג בלחץ גבוה משתנה ממפעל למפעל

מכונת דיו בלחץ גבוה טובה של מפעל אסלות משתמשת במכונת דיו בלחץ גבוה, שיכולה להגדיל את לחץ העבודה ליותר מ-4500psi (300 ק"ג/סמ"ר) תוך 3-6 שניות. ניתן למזוג ביעילות את חומר האיטום הנוזלי לסדקים דקים בעובי 0.1 מ"מ במהלך הבנייה. היעילות מהירה פי שלושה יותר מטכנולוגיה מסורתית, והאפקט אטום למים ולדליפות עמיד ויעיל יותר.

הזיגוג משתנה ממפעל למפעל
זיגוג הוא שלב חשוב מאוד בתהליך ייצור האסלה. לשכבת הזיגוג עצמה יש תפקידים של מניעת חלחול מים, ניקוי קל, עיקור והגנה מפני זיהום. יחד עם זאת, לשכבת הזיגוג יש גם תכונות רדיואקטיביות מסוימות. שימוש ארוך טווח מזיק מאוד לגוף האדם. מפעל טוב לאסלות מציע שתי טכנולוגיות מקוריות להגנה מפני קרינה: ראשית, הוא משתמש בזיגוג ננו-גבישי בעל ניקוי עצמי גבוה כדי לשפר את הניקוי העצמי תוך הפחתה יעילה של הקרינה; שנית, הוא משתמש באקדח ריסוס מיוחד בקוטר קטן במהלך תהליך הזיגוג כדי להפוך את שכבת הזיגוג לקלה ואחידה יותר. אטומה תוך הפחתת קרינה מהמקור.

הזיגוג שונה. הזיגוג של מוצר טוב הוא לא רק עמיד למים אלא גם קל לתחזוקה. יש לו מקדם בטיחות גבוה יותר והוא אינו גורם לקרינה. הוא ידידותי יותר לסביבה כפריט ביתי.
כבשנים בטמפרטורה גבוהה משתנים ממפעל למפעל

נכון לעכשיו, בכלכלים סניטרייםבתעשייה, כבשנים לטמפרטורה גבוהה מחולקים באופן גס לשני סוגים: הראשון הוא: כבשן מסורתי לטמפרטורה גבוהה המסתמך על בקרה ידנית מהווה יותר מ-80% מהתעשייה. הטמפרטורה בכבשן היא רק כ-1000 מעלות צלזיוס, והפרש הטמפרטורות בתנור גדול, מה שמקשה על ייצור המוצרים. האיכות אינה יציבה. הסוג השני הוא: כבשן מיובא מבוקר מחשב לטמפרטורה גבוהה, הטמפרטורה בכבשן גבוהה עד 1260 מעלות צלזיוס, הפרש הטמפרטורות בכל נקודה בכבשן קטן מ-5 מעלות צלזיוס, העלות גבוהה ואיכות המוצרים המיוצרים יציבה.

הבדלים באיכות השריפה בנוסף לאומנות ולחומרי הגלם, מה שקובע את איכות האסלה הוא השריפה שלה. המוצרים בשוק כיום מתחלקים לשני סוגים: שריפה ידנית ושריפה באמצעות CNC. עקב הפרש הטמפרטורות הגדול בשריפה ידנית, איכות המוצרים בקבוצות שונות שונה. טמפרטורת השריפה הנשלטת על ידי מחשב היא קבועה יחסית, כך שקשיות המוצרים הנשרפים היא באיכות גבוהה ולא תהיה בעיה של שריפה לא שלמה.
בדיקת מפעל

כל אסלה עוברת בדיקה מכנית ובדיקה ידנית. יש לבדוק בקפדנות את הגודל, המפרט ועוצמת ההדחה.

הבדיקה הראשונה: דליפה בצד הוואקום; גילוי גז בלחץ גבוה כדי לראות אם יש בועות או נקבוביות בכל היחידה.
הבדיקה השנייה: בדקו את המים, בדקו את אזור ההדחה, את חוזק ההדחה, האם הזיגוג חלק, והאם חלקי המים עוברים את הבדיקה. מרחו צבע צבעוני על בסיס שמן על הדופן הפנימית של האסלה במשך שעתיים, ולאחר מכן שטפו במים כדי לבדוק את תכונות הניקוי העצמי של הזיגוג הניקוי העצמי ואת חוזק ההדחה.

פער בדיקה בין אם אנו קונים חומרים עיקריים או רהיטים, הם חייבים להיבדק על ידי היצרן לפני עזיבתם את המפעל.
יצרנים טובים לרוב מבצעים בדיקות עצמיות קפדניות ויכולים לשלוט בקפדנות באיכות כל מוצר, כך שהוא בטוח יותר לשימוש מאוחר יותר.
תהליך: זיווג בוץ, ערבוב - דייסת תבנית - תיקון ראשוני של ריק - ייבוש בתנור - תיקון ריק - אספקת מים - בדיקת ריק - ריסוס גלזורה - גירוד ופדיקור - טיפוס על הכבשן - שריפת תנור - פריקת חרסינה - בדיקת מראה - תיקון - בדיקה תפקודית - אריזה - כניסה למחסן.
לאחר בדיקות חוזרות ונשנות של 72 תהליכים, הושלם שירותים כאלה.