מסתבר שייצור שירותים כל כך בעייתי

אנחנו אומרים את זה לעתים קרובותקערת שירותיםזה טוב והאסלה הזאת גרועה. אז למה מחלקים שירותים לטובים ורעים, ומה ההבדלים בתהליכי הייצור שלהם?אביזרי אמבטיה
ההבדל בחומרי הגלם הוא קריטי מאוד בקביעת איכות המוצר.

אם חומרי הגלם בהם נעשה שימוש אינם טובים, לא משנה כמה טוב התהליך המאוחר יותר, לא ניתן להבטיח את איכות המוצר. החומרים המשמשים בשירותים טובים עשויים בדרך כלל מתערובת של אבן קוורץ איכותית וקאולין. זה לא רק מחזק את המוצר אלא גם בעל יתרונות של עמידות באש, עמידות במים, עמידות בפני קורוזיה וכו', ולמוצר יש חיי שירות ארוכים יותר.
מערבבים ומערבבים
חומרי גלם אלו נשלחים ישירות אל ההופר לצורך ערבוב וערבול אחיד, ולאחר מכן נכנסים למטחנה דרך המסוע.
לאחר הטחינה בזהירות, מוסיפים מים ומערבבים ליצירת תמיסה
תמיסה מעורבת עם חול סיליקה
דיוס בלחץ גבוה משתנה ממפעל למפעל

מפעל אסלה טוב דיוס בלחץ גבוה משתמש במכונת דיוס בלחץ גבוה, שיכולה להגביר את לחץ העבודה ליותר מ-4500psi (300kg/cm2) תוך 3-6 שניות. ניתן לשפוך ביעילות את חומר עצירת המים הנוזלי לתוך סדקים עדינים של 0.1 מ"מ במהלך הבנייה. היעילות מהירה יותר מפי שלושה מהטכנולוגיה המסורתית, והאפקט עמיד למים ודליפות עמיד ויעיל יותר.

הזיגוג משתנה ממפעל למפעל
זיגוג הוא שלב חשוב מאוד בתהליך ייצור האסלה. לשכבת הזיגוג עצמה יש פונקציות של מניעת חלחול מים, ניקוי קל, עיקור ומניעת זיהום. יחד עם זאת, לשכבת הזיגוג יש גם תכונות רדיואקטיביות מסוימות. שימוש ארוך טווח מזיק מאוד לגוף האדם. למפעל שירותים טוב יש שתי טכנולוגיות מקוריות להגנה מפני קרינה: ראשית, הוא משתמש בזיגוג ננו-עצמי בעל גבישי גבוה כדי לשפר את הניקוי העצמי תוך הפחתת קרינה ביעילות; שנית, הוא משתמש באקדח ריסוס מיוחד בקוטר קטן במהלך תהליך הזיגוג כדי להפוך את שכבת הזיגוג לקלה ואחידה יותר. אטום תוך הפחתת קרינה מהמקור.

הזיגוג שונה. הזיגוג של מוצר טוב הוא לא רק עמיד למים אלא גם קל לטפל בו. יש לו מקדם בטיחות גבוה יותר ואינו גורם לקרינה. זה יותר ידידותי לסביבה כפריט ביתי.
כבשנים בטמפרטורה גבוהה משתנים ממפעל למפעל

כרגע, בסך הכלכלים סניטרייםבתעשייה, כבשנים לטמפרטורות גבוהות מחולקים באופן גס לשני סוגים: הראשון הוא: הכבשן המסורתי בטמפרטורה גבוהה המסתמך על שליטה ידנית מהווה יותר מ-80% מהתעשייה. הטמפרטורה בכבשן היא כ-1000 מעלות צלזיוס בלבד, והפרש הטמפרטורה בכבשן גדול, מה שמקשה על ייצור המוצרים. האיכות לא יציבה. הסוג השני הוא: כבשן טמפרטורות גבוהות מבוקר מחשב, הטמפרטורה בכבשן היא עד 1260 מעלות, הפרש הטמפרטורות בכל נקודה בכבשן נמוך מ-5 מעלות, העלות גבוהה ואיכות המוצרים המיוצרים יציבים.

הבדלים באיכות השריפה בנוסף לאומנות וחומרי הגלם, מה שקובע את איכות האסלה הוא השריפה שלה. המוצרים הקיימים כעת בשוק מתחלקים לשני סוגים: שריפה ידנית וירי CNC. בשל הפרש הטמפרטורות הגדול בשריפה ידנית, איכות המוצרים בקבוצות שונות שונה. טמפרטורת השריפה הנשלטת על ידי מחשב קבועה יחסית, כך שהקשיות של המוצרים הנורים היא איכותית ולא תהיה בעיה של שריפה לא מלאה.
בדיקת מפעל

כל אסלה עוברת בדיקת מכונה ובדיקה ידנית. בדוק בקפדנות את הגודל, המפרט וחוזק השטיפה.

הבדיקה הראשונה: דליפת צד ואקום; זיהוי גז בלחץ גבוה כדי לראות אם יש בועות או נקבוביות בכל היחידה.
הבדיקה השנייה: בדיקת המים, בדיקת אזור השטיפה, חוזק השטיפה, האם הזיגוג חלק והאם חלקי המים עוברים את הבדיקה. יש למרוח צבע צבעוני על בסיס שמן על הקיר הפנימי של האסלה למשך שעתיים, ולאחר מכן לשטוף במים כדי לבדוק את תכונות הניקוי העצמי של הזיגוג הניקוי העצמי וחוזק השטיפה.

פער בדיקה בין אם אנו קונים חומרים עיקריים או רהיטים, הם חייבים להיבדק על ידי היצרן לפני היציאה מהמפעל.
יצרנים טובים מבצעים לעתים קרובות בדיקות עצמיות חזקות ויכולים לשלוט בקפדנות על האיכות של כל מוצר, כך שהוא בטוח יותר לשימוש מאוחר יותר.
תהליך: זיווג בוץ, ערבוב - דיוס עובש - תיקון ריקים ראשוניים - ייבוש בתנור - תיקון ריקים - אספקת מים - בדיקת ריקים - ספריי זיגוג - גרידה ופדיקור - טיפוס לכבשן - כבשן שריפת תנור - פריקת חרסינה - בדיקת מראה - תיקון - בדיקה תפקודית - אריזה - כניסה למחסן,
לאחר בדיקות חוזרות של 72 תהליכים, הושלמה אסלה כזו.